Tingkat pembangunan jembatan secara bertahap membaik, dan pembangunan bentuk geser dari pilar-pilar berdinding tipis memegang posisi penting. Sebagai teknologi berkembang, itu memiliki signifikansi positif dalam menciptakan lingkungan teknik yang aman dan meningkatkan efisiensi konstruksi. Industri konstruksi jembatan juga mencapai hasil pembangunan yang lebih signifikan karena penerapan teknologi ini.

Tinjauan dari teknologi Formwork geser untuk Piers berdinding tipis

Dalam substruktur jembatan, dermaga berdinding tipis itu merupakan bentuk struktur yang banyak digunakan, yang memiliki beragam karakteristik seperti berat badan ringan, kekuatan tinggi, dan penampilan yang baik. Penetapan yang wajar dari dermaga berdinding berongga membantu memperbaiki kekakuan jembatan secara keseluruhan. Sistem imitasi geser adalah suatu dukungan penting dalam pembangunan, dengan sistem formwork adalah yang paling penting. Formwork dapat menanggung tekanan lateral beton. Berbeda dari bentuk dalam, tinggi bentuk luar dikendalikan dengan meningkatkan standar tinggi sebesar 150mm. Cincin sekitarnya adalah alat penting untuk menstabilkan bentuk planar dari formwork. Di bawah aksinya, cincin di sekitarnya juga dapat menghubungkan rangka pengangkat dan pembentukan untuk membentuk keseluruhan yang stabil. Hal ini diperlukan bahwa cincin sekitarnya memiliki kekuatan tinggi untuk memastikan bentuk geometris dari formwork. Sistem angkat dan bantalan ini terutama terdiri dari dua bagian: rangka pengangkat dan tongkat penopangnya. Batang pendukung yang cocok untuk kinerja jack dipilih untuk secara efektif memainkan peran pilar penyangga dan mempertahankan stabilitas sistem imitasi geser hidrolik. Platform operasi adalah lokasi konstruksi utama dan harus memiliki kekuatan dan kekakuan yang cukup. Selain itu, perancah yang ditangguhkan dapat membantu personel konstruksi untuk memeriksa mutu beton dan pekerjaan lain yang terkait, termasuk komponen-komponen seperti balok dan suspensi.

Teknologi konstruksi bentuk geser untuk pilar berdinding tipis

(1) mengukur dan berangkat. Dengan menggunakan stasiun total sebagai peralatan utama, posisi spesifik dari keempat sudut tubuh dermaga diukur secara akurat dan garis tinta ditandai, dan pekerjaan ereksi bentuk selesai berdasarkan hal ini.

(2) pemalsuan dan pemasangan bantuan. Bekerja sama dengan pemasok berkualitas tinggi untuk membeli bahan mentah tambahan yang memenuhi standar kualitas. Sewaktu bahan-bahan itu masuk ke dalam situs, mutu setiap batch bahan ini dikuasai melalui cek langsung. Bahan-bahan itu diklasifikasikan dan ditumpuk dengan bagian bawah yang terangkat, dan kain tahan hujan diletakkan agar tidak berkarat karena faktor-faktor seperti hujan. Persiapkan baik sebelum mengikat, dan bersihkan dengan saksama segala jenis kotoran seperti noda minyak di permukaan penguatan. Perancah penguatan diatur pada platform bantalan, dan penguatan terikat cukup sesuai dengan persyaratan gambar desain. Metode penuangan yang disegmentasi diadopsi, dan panjang setiap bagian diatur menjadi 3m. Apabila angin terlalu kencang, bala bantuan cenderung tidak dapat bergerak. Untuk menghindari masalah ini, panjang penguatan utama yang stres di setiap bagian diperlukan adalah 4,5m. Posisi sendi penguatan utama di bagian yang sama harus dikendalikan secara ketat untuk memastikan mereka terhuyung-huyung dari satu sama lain. Hubungan penguatan utama dari tubuh dermaga harus stabil, dan dapat secara efektif terhubung dengan menggunakan sambungan benang lurus yang digulung, dan kualitas bersama harus diperiksa.

(3) ereksi selama Formwork. Sebuah derek diatur di lokasi untuk mencapai efek angkat vertikal yang cepat melalui kerja sama dengan menara crane. Forwork adalah 3m tinggi. Selain itu, bagian-bagian penyesuaian dengan panjang 1,5m dan 1m juga harus dilengkapi. Tinggi penuangan setiap bagian adalah 3m. Sewaktu memasang bagian pertama dari susunan itu, bagian itu hendaknya diletakkan di bagian atas fondasi, dan bagian kedua dari susunan itu dipasang berdasarkan bagian pertama. Merujuk pada situasi konstruksi yang sebenarnya, jika kekuatan beton di bagian kedua meningkat secara signifikan dan memenuhi persyaratan kekuatan untuk pemindahan bentuk, bagian pertama yang telah ditetapkan dapat dihilangkan, dan kemudian bagian ini diangkat ke bagian kedua dari pekerjaan pembentukan. Mengikuti metode di atas, semua turnover forwork construction operasi selesai pada gilirannya.

(4) hujan beton. Setelah pembentukan diletakkan di tempat, langkah-langkah penguatan diambil. Unit konstruksi melakukan pemeriksaan diri dan kemudian menyerahkannya ke pengawasan untuk inspeksi. Hanya setelah ditemukan benar beton dapat dituangkan. C40 beton dipilih di sini, dan kualitas persyaratan adalah merosot 16-20cm. Berdasarkan permintaan konstruksi, stasiun pencampuran menghasilkan jumlah beton yang sesuai yang memenuhi persyaratan kualitas, dan beton dipindahkan ke lokasi dengan truk tangki dan dituangkan ke dalam formwork melalui pompa pengiriman. Menuangkan beton menggunakan metode peningkatan berlapis dan berurutan, dan ketebalan setiap lapisan lebih disukai 30cm. Waktu penuangan setiap lapisan hendaknya cukup dikendalikan dan harus diselesaikan sebelum lapisan beton yang sebelumnya dipasang untuk menghindari sendi yang dingin di antara lapisan. Selama proses penuangan, penggolongan beton cenderung terjadi. Perlu disesuaikan posisi pipa beton untuk memastikan jarak antara mulut pipa dan permukaan beton mencapai 2m. Alat getar yang digunakan untuk operasi getar adalah vibrator tipe dengan 50mm penyisipan. Selain pengobatan bergetar lapisan ini, kedalaman penyisipan ke lapisan bawah harus mencapai 5-10cm untuk meningkatkan efek ikatan setiap lapisan beton. Getaran yang berlebihan dan getaran yang rendah harus dihindari, dan posisi vibrator harus dikendalikan untuk menghindari penguatan yang menyentuh dan komponen lainnya.

(5) pembentukan penghapusan dan penyembuhan. Kekuatan beton diperiksa, dan forformwork dapat dihilangkan setelah persyaratan dipenuhi. Pertama, bentuk luar dihilangkan, dan kemudian bagian dalam formwork dihilangkan langkah demi langkah setelah dinyatakan benar. Selama periode ini, seseorang yang khusus harus memeriksa untuk menentukan stabilitas formwork. Jika pemindahan terjadi, konstruksi harus dihentikan. Posisi rig bor harus disesuaikan secara fleksibel sesuai dengan situasi yang sebenarnya, dan formwork harus dihapus lagi. Memperkuat perlindungan di tempat untuk menghindari personil di tempat yang terluka karena jatuhnya forwork. Semua bentuk yang telah dihilangkan harus secara efektif dibersihkan dan terlapisi secara merata dengan zat pembersih. Setelah penuangan beton selesai dan setelah 6-8 jam, air dapat mencapai tahap pengeringan. Cocok untuk menutupinya dengan geotekstil dan taburkan air. Sejumlah pipa kecil diatur di dermaga untuk menyemprotkan beton proses konstruksi dermaga yang berdinding tipis dengan tepat. Dalam keadaan normal, penyembuhan harus berlangsung setidaknya 7 hari.

kesimpulan

Singkatnya, berdasarkan aplikasi dari teknologi konstruksi bentuk geser, kualitas konstruksi dapat ditingkatkan, dan kinerja dalam hal manfaat ekonomi juga lebih baik. Pembangunan setiap tautan dari teknologi konstruksi bentuk geser untuk pilar-pilar berdinding tipis yang aman dan dapat diandalkan, dan kualitas keseluruhan memenuhi persyaratan yang diharapkan. Oleh karena itu, teknologi yang diusulkan ini dapat digunakan sebagai referensi untuk proyek-proyek serupa.