Dalam proyek-proyek teknik sipil seperti pembangunan jembatan dan viaduct, pilar, sebagai struktur penopang penopang, kualitas konstruksi mereka berhubungan langsung dengan stabilitas dan keamanan seluruh proyek. Sebagai alat utama untuk membentuk tampilan pilar dan menjamin kualitas penuangan beton, pembentukan kolom dermaga sering menghadapi berbagai masalah selama penggunaan karena pengoperasian, kehilangan materi, atau dampak lingkungan yang tidak pantas. Berikut adalah pendahuluan rinci untuk masalah umum dalam penggunaan kolom pier formwork dan solusi yang sesuai.

Masalah kualitas umum dalam konstruksi pier shaft mencakup: ketidaksejaran, permukaan pock, honey, gelembung udara berlebihan, dan terkelupas tepi/sudut, DLL.

1. Masalah umum pertama adalah ketidaksejajaran kolom dermaga parah: permukaan beton yang tidak rata di sendi forwork, dengan kurva yang tidak mulus.

Langkah pencegahan:

Lemping terpilih yang tidak mudah berubah bentuk dan memiliki permukaan yang halus untuk material berbentuk, sehingga formwork memiliki kekuatan yang cukup dan kekakuan untuk mencegah penyimpangan signifikan dan deformasi formwork selama menuangkan beton. Setelah proses pembentukan diproses, pertama-tama periksalah apakah spesifikasi dan dimensi geometris dari bahan - bahan formwork selaras dengan gambar rancangan; Kedua, periksa apakah dimensi struktur formic sesuai dengan persyaratan rancangan; Akhirnya, periksa apakah sendi datar, ketidaksejajaran, dan kerangka kerja memenuhi persyaratan desain dan spesifikasi.

Sebelum menginstal formwork, melakukan sidang sidang, menetapkan pin posisi di posisi sidang sidang, memeriksa sendi forwork dan flatness, dan nomor-nomor mereka pada saat yang sama untuk memastikan akurasi dan fit dari formwork dan memastikan bahwa misalignment tidak melampaui 2mm. Kemudian, derust, polandia, dan menggiling setiap bentuk kerja. Terapkan formwork cat atau rilis agen.

Kosa kata sewaktu memasang formwork, patok-patok posisi yang menghubungkan di bagian atas dan bawah susunan kertas harus diatur agar sambungan-sambungannya tidak rata. Sambungan antara panel forwork harus ditutup dengan tebal 2mm dan pita dua sisi lebar 30mm. Secara khusus, pertama-tama tempelkan pita kedua sisi pada koneksi baut dari sisi pertama yang dipasang, kemudian robeklah kertas anti-perekat pada pita dua sisi sebelum pembentukan berikutnya akan ditutup, menyelaraskan kedua karya formwork untuk membuatnya tetap bersama-sama, dan mengencangkan baut penghubung. Setelah baut penghubung ditandaskan, pita bersisi ganda dijepit untuk memainkan peran pemeteraian, memastikan bahwa forformwork tidak bocor. Setelah pemasangan forwork selesai, itu harus dikalibrasi untuk memastikan kualitas kerangka kerja. Sebelum menuangkan beton, puing-puing seperti sampah, serpihan kayu, serutan, serbuk gergaji, lumpur, dan lapisan besi yang terkelupas dalam pembentukan harus dibersihkan secara menyeluruh.

2. Masalah kedua adalah pockpermukaan pada penampilan kolom dermaga: kurangnya grout lokal dan kekasaran pada permukaan beton, atau banyak lubang kecil, tetapi tidak ada paparan dari jeruji baja atau batu.

Langkah pencegahan:

Bersihkan permukaan formwork sampai bersih, sehingga tidak ada perekat adukan semen yang kering dan keras serta puing-puing lainnya.

Sebelum menuangkan beton ke dalam bentuk kayu, siratkan seluruhnya dengan air bersih, membersihkannya dengan saksama, dan tidak menyisakan air. Pastikan penyambungan erat dari kekosongan bentuk; Jika ada celah, isilah dengan rapat untuk mencegah kebocoran grout.

Terapkan agen rilis merata pada formworks baja tanpa hilang setiap daerah.

Beton harus bergetar secara merata dan padat dalam lapisan menurut prosedur operasi, mencegah getaran yang hilang secara ketat. Setiap lapisan beton harus bergetar sampai gelembung udara benar-benar dihilangkan.

3. Problem ketiga adalah menyisir sarang lebah di pilar: lelehan beton lokal, dengan lebih sedikit mortar dan lebih banyak batu, dan celah-celah di antara batu-batu yang membentuk lubang-lubang seperti sarang lebah.

Kendalikan rasio campuran secara ketat selama putaran beton, lakukan pemeriksaan yang rutin, dan pastikan pengukuran bahan yang akurat. Terapkan pengukuran elektronik otomatis. Beton harus dicampur rata dengan warna yang konsisten, dan waktu pencampuran minimum yang berkesinambungan akan memenuhi persyaratan yang ditentukan.

Ketinggian jatuh bebas dari beton biasanya tidak melebihi 2m; Jika melebihi, langkah-langkah seperti parasut harus diambil untuk makan. Getaran beton harus dilakukan dalam lapisan. Ketebalan lapisan pengikis hendaknya tidak melebihi 1,25 kali panjang bagian penggetar. Sewaktu memadukan campuran beton, jarak getaran yang dimasukkan hendaknya tidak lebih dari 1,5 kali radius aksi; Untuk campuran beton agregat halus, itu seharusnya tidak lebih dari 1 kali radius tindakan. Jarak dari vibrator ke formwork seharusnya tidak lebih dari 1/2 dari radius efektif aksi dari vibrator. Untuk memastikan adanya ikatan antara lapisan beton atas dan bawah, batang penggetar harus dimasukkan ke dalam lapisan beton bagian bawah sebanyak 5cm. Ketika beton bergetar, waktu getaran pada setiap titik harus dikendalikan dengan benar. Fenomena getaran yang tepat adalah: beton tidak lagi tenggelam secara signifikan dan tidak ada lagi gelembung muncul.

Selama penuangan beton, terus-menerus mengamati pembentukan, penopang, dan pemeteraian bersama, DLL. Jika gerakan forwork ditemukan, segera berhenti menuangkan dan memperbaikinya sebelum pengaturan awal beton.

4. Masalah keempat adalah terkelupas tepi/sudut kolom dermaga. Kemungkinan penyebab: pemecatan awal karena tekanan dari luar, atau kurangnya perlindungan, mengakibatkan tepi dan sudut yang sumbing.

Langkah pencegahan:

Sewaktu memindahkan bentuk kolom, beton harus memiliki kekuatan yang cukup; Jangan menggunakan kekerasan yang berlebihan atau terburu-buru selama pembentukan penghapusan, dan perhatikan untuk melindungi tepi dan sudut.

Perkuat perlindungan terhadap hasil akhir. Untuk sudut-sudut beton di daerah dengan lalu lintas pejalan kaki yang padat atau transportasi materi, langkah perlindungan yang cocok harus diambil.

Sebagai ringkasan, masalah yang terjadi selama penggunaan pembentukan kolom dermaga sebagian besar berhubungan dengan hubungan seperti pemilihan material, operasi instalasi, dan manajemen pemeliharaan. Personil konstruksi perlu meningkatkan kesadaran kualitas mereka, secara ketat mengikuti spesifikasi dan persyaratan untuk pemilihan bentuk, instalasi, penggunaan, dan pemeliharaan, mengambil langkah-langkah pencegahan untuk masalah umum, dan segera menangani isu-isu yang muncul untuk memastikan kualitas pilar konstruksi, dengan demikian meletakkan landasan yang kuat bagi keamanan dan stabilitas seluruh proyek.