sang & &;Sederhana pendukung pertama struktur jembatan berkesinambungan& &; Merujuk pada sistem di mana dua atau lebih jengkal balok beton pra-stres dipreteli sebagai balok beton yang ditopang sederhana dan kemudian dihubungkan dengan beton cast-in-place untuk membentuk sistem struktural yang berkelanjutan.

Keuntungan dari struktur jembatan yang seragam

1. Tinggi kekakuan, deformasi minimal, sendi ekspansi sedikit, dan meningkatkan kenyamanan mengemudi.

2. Tendon premenekankan di girder yang didukung dengan simb adalah tensif di pabrik, sementara tendons di zona momen negatif (atas penopang) dipasang dan berapi-api di lokasi. Hal ini mengurangi kebutuhan peralatan konstruksi dan menghindari hambatan tanah akibat tendon tensioning.

3. Girder Precast dapat distandarisasi, memungkinkan produksi massal dan manajemen berbasis pabrik. Ini meningkatkan efisiensi teknis, mengurangi waktu konstruksi, dan meningkatkan manfaat ekonomi.

Rincian proses konstruksi kunci

1. Urutan konstruksi umum

(1)Prefabrication dari girders utama. Setelah beton mencapai kekuatan 100% desain, tekankan urat-uratnya di zona saat yang positif (tengah), lakukan pengelomasan, dan bersihkan lubang ventilasi di bagian bawah (untuk kerangka beton yang ditenagai dengan kotak yang tersusun rapi).
(2) atur penopang sementara dan instal penopang permanen. Mendirikan girder utama span-by-span pada dukungan sementara dalam keadaan dengan dukungan sederhana. Menghubungkan dek jembatan penguatan dan penguatan palang dengan segera.

(3) sambung bantuan pada segmen-segmen sendi, pasang pipa bergelombang untuk tendon sendi, dan benang pada tendon. Campurkan beton bersama terus-menerus, palang tengah, dan beton dek jembatan yang terkait (dengan panjang yang sama dengan tendon lempeng atas) selama suhu harian terendah (tidak melebihi +15 celcius). Setelah beton mencapai kekuatan 100% desain, tensi tendon lempeng atas dan melakukan pengelompokkan.

(4) setelah sambungannya selesai, tuangkan beton jembatan integral yang tersisa dari pertengahan hingga ke penopang. Setelah penuangan selesai, singkirkanlah penopang sementara dalam satu unit untuk melengkapi transformasi sistem. Sewaktu menyingkirkan penopang sementara, perhatian khusus hendaknya diambil guna mencegah suhu yang tinggi mempengaruhi kualitas penopang karet.

(5) lapisan-lapisan kedap air, pasang sambungan pemuaian, dan lanjukan pembangunan geladak.

2. Fitur teknis dari proses konstruksi

(1) beton pra-cor T-girder harus mencapai kekuatan desain 100% sebelum tensioning tendon pra-menekankan. Urutan ketegangan adalah: Tendon No.1 → No.4 → No.2 → No.3. Dua helai urat No.1 harus tegang secara bersamaan untuk mencegah membengkokan sisi penopang. Selama pembangunan, ukur koefisien gesekan antara tendon dan saluran, saluran pembuangan koefisien (k), dan hilangnya tempat duduk anchorage (kosa kata). Stres kontrol ketegangan yang sebenarnya (σₖₘ) adalah jumlah dari σₘ dan desain kontrol stres (σₖ).
(2) reatasi akhir dari sendi girder kotak. Ujung bersama kotak girder biasanya dirancang sebagai & " kuda-hoof" Bentuk untuk memastikan transfer gaya efisien dan memenuhi persyaratan konstruksi. Dimensi dan detail langkah dilindungi berdasarkan kebutuhan operasional.

(3) desain dukungan sementara. Penopang sementara harus menanggung beban penopang sementara sehingga mudah dibongkar. Metode umum mencakup:

• Bahan perekat Sulfur untuk sementara Dengan kabel pemanas listrik terpasang. Ini dihapus melalui pemanasan listrik selama transformasi sistem.

• Sandx-type penopang sementara Dengan menggunakan tabung baja, kayu keras, atau rakitan pada balok beton yang diperkuat. Penataan bak pasir harus diuji selama pembudidayaan penopang dan tinggi badan mereka disesuaikan dengan pasir yang memenuhi atau menutupi pelat agar dapat mengontrol ketinggian penopang secara akurat.

(4) pembangunan semen dengan huruf-huruf yang tersusun secara kontinu. Hubungan penguatan dalam bagian cast-in- kontinu dapat dicapai melalui pengelasan lap atau pengelasan strip. Bagian beton cast-in-situ menggunakan tingkat beton yang sama dengan beton pada balok dan lempeng. Untuk mencegah beton bagian dari proses pengeringan dan pengerasan, yang akan mempengaruhi kapasitas bantalan beton selama proses perbaikan sekunder dan kinerja keseluruhan mekanis jembatan, suatu alat pengekspansi mikro ditambahkan pada beton bersama secara kontinu. Jarak antara penopang karet permanen dan kerangka dasarnya adalah berlapis dan ditutup dengan pelat baja yang tahan karat atau kotak pasir dari kayu lapis bambu untuk mencegah kebocoran parut.

(5) ketegangan sekunder pada saat negatif adalah untuk menekan tendon baja pra-stres pada permukaan atas balok dan lempengan, yang merupakan langkah penting untuk membedakan antara penggagas dan penggagas pertama dari jembatan yang ditopang dengan simplasi standar. Untaian baja relaksasi tinggi digunakan untuk tendon baja stres. Tendon baja digerakkan secara simultan dari kedua sisi. Bekerja dari luar ke dalam. Satu untaian baja disusun setiap kali sampai benar-benar berapi-api. Pekerjaan menggerutu harus dilakukan tepat waktu setelah ketegangan selesai.

Untuk menyimpulkan

Struktur sederhana yang didukung oleh para pendukung pertama sejak waktu itu mengkombinasikan kesederhanaan konstruksi girder yang sudah direkonstruksi dengan manfaat struktural dari jembatan yang berkelanjutan. Meningkatkan daya tahan beban, mengurangi perluasan sendi, dan meminimalkan kerusakan pada dek perpindahan. Seraya teknik konstruksi berkembang, metode ini semakin populer karena efisiensi dan kualitasnya. Dalam artikel berikut, kita akan membahas langkah-langkah pengendalian mutu untuk jembatan seperti itu. Menantikan dan merasa bebas untuk menjangkau kami untuk diskusi lebih lanjut!