Garis pendek yang precast kotak segmental girders adalah salah satu metode yang paling penting dalam pembangunan jembatan beton pra-stres dalam beberapa dekade terakhir. Bank ini memiliki keuntungan dari jangkauan aplikasi yang luas, biaya rendah, kemajuan yang cepat, kualitas yang baik, tingkat tinggi modularisasi dan produksi pabrik. Artikel ini akan memperkenalkan pokok-pokok utama proses pembangunannya.

1. Troli dan pengolahan sistem Formwork

(1) untuk rancangan dan proses troli dan sistem pembentukan, sebuah pabrik pemrosesan yang besar dan kuat harus dipilih dengan persyaratan presisi yang tinggi.

(2) lempeng baja yang digunakan pastilah lebih tebal daripada 6mm.

(3) setelah proses dan produksi selesai, sidang persidangan harus diadakan di pabrik untuk memastikan bahwa tidak ada problem sebelum berkumpul di lokasi.

2. Instalasi bentuk akhir, bentuk bawah, dan bentuk luar

(1) pertama, instal formulir akhir dan dukunglah dengan tanda kurung untuk memastikan bahwa seluruh bentuk akhir berada dalam keadaan horisontal.

(2) instal bentuk sisi, ukur dan atur posisi bentuk sisi pertama tanda kurung, dan kemudian pasanglah.

(3) instal bentuk bagian bawah langsung ditempatkan di trek melalui troli kecil.

(4) setelah pemasangan selesai, sesuaikan dengan tepat untuk membuat ketidaksejajaran antara bentuk-bentuk kurang dari 1mm.

3. Konstruksi, mengangkat, dan posisi kurungan penguatan

(1) teknologi baru untuk perangkat penentuan posisi digunakan dalam pembangunan ikatan penguatan, yang dilas dengan baja persegi. Pelat bagian bawah diletakkan langsung di atas tanah, dan lempeng pipa dilas ke kolom baja persegi dan pelat baja untuk menopang. Penguatan posisi yang mengikat bingkai posisi untuk lempeng bawah, web, dan flange adalah keseluruhan integral, dan penguatan posisi yang mengikat untuk lempeng atas adalah dilepas dan dapat dipancangkan.

(2) pengikatan diperkuat dilakukan pada perangkat rangka yang mengikat, dan posisi awal dari bagian-bagian yang terbenam juga selesai. Titik suspensi dari kandang penguatan diproses dengan penguatan 16mm dan dilas dengan kuat dengan kandang penguatan. Untuk memastikan bahwa kurungan tidak berubah bentuk selama proses pengapisan, penguatan dalam posisi posisi 60cm x 60cm di titik penggantungan dan penguatan pada persimpangan jaring dan pelat bagian atas akan dilas dan diperkuat.

(3) setelah diikat, sangkar itu dinaikkan ke dalam bentuk balok yang memenuhi syarat berupa tabung penguat khusus.

(4) ketika kandang bantuan ditempatkan dalam forwork, pertama-tama menyelaraskan sumbu pusat dari kandang penguatan dengan poros tengah berbentuk, dan kemudian menggunakan katrol listrik burung gantry crane untuk secara perlahan menurunkan kurungan penguatan ke dalam bentuk yang disesuaikan. Untuk memudahkan penyesuaian posisi pelat penyiar web cantilever beam, sebuah sendi dipasang sekitar 50cm di belakang pelat penopang jaringan cantilever beam. Setelah pelat dan ujung berbentuk selesai disetel, sambungannya terhubung dan dialasi dengan sambungan pipa bergelombang.

(5) titik kunci proses penguatan adalah posisi pipa yang bergelombang dan bagian yang menempel. Semua pengaturan pipa harus diperiksa dan disesuaikan setelah kandang penguatan ditempatkan dalam pembentukan, dan akhirnya tetap untuk memastikan posisi akurat mereka.

4. Ukuran pengulangan

Karena akurasi tinggi yang diperlukan untuk pencocokan balok, langkah-langkah diambil untuk meminimalkan pengaruh faktor-faktor yang tidak menguntungkan.

(1) hindari kegiatan mengukur angin di atas tingkat 6.

(2) hindari melakukan kegiatan pengukuran selama suhu tinggi.

(3) bungkuskan menara pengukur dalam geotekstil untuk mencegah cahaya matahari langsung dan mencegah perubahan suhu antara sisi yang cerah dan yang teduh.

(4) letakkan pelindung pada menara pengukur untuk menghalangi sinar matahari langsung pada alat itu.

(5) menara pengukur diperlengkapi dengan tumpukan pipa baja dan daerah sekitarnya dilapisi beton untuk mengurangi dampak fondasi yang tetap pada menara pengukur.

(6) selama pengamatan, dua orang secara mandiri mengumpulkan data dan mengrata-rata nilai-nilai untuk mengurangi kesalahan pengukuran dan meningkatkan keakuratan.

5. Menuang dan menyembuhka

(1) hujan beton

Pertama, piring bawah menuangkan. Kedua, menuangkan piring web: untuk pelat web, blanking simetris diterima di kedua sisi. Penyisipan vibrator terutama digunakan untuk getaran, dan vibrator terpasang digunakan untuk getaran tambahan di bagian bawah lempeng web. Untuk bagian balok dengan pelat bawah balok anchorage, perhatian khusus harus diberikan untuk getaran beton dalam pelat bawah balok penyeimbang untuk memastikan kepadatan beton pada posisi ini. Ketiga, menuangkan piring atap: beton pelat terus-menerus dituangkan dari satu sisi ke sisi lain, dan menyisipkan vibrator digunakan untuk getaran. Sewaktu menuang beton, bahan itu dibagi rata di kedua belah pihak. Selama getaran, beroperasi secara ketat sesuai dengan kebutuhan teknis " penyisipan cepat dan ekstraksi yang lambat;, dan perhatikan pengamatan terhadap situasi pelepasan gelembung pada permukaan beton, menguasai waktu getaran dengan baik, dan memastikan kualitas menuangkan beton. Keempat, penyelesaian permukaan dan kekasaran: sebelum pengakhiran beton, melakukan pekerjaan finishing permukaan dari beton permukaan atas, dan membuat permukaannya menjadi permukaan kasar yang umum. Terus awasi mencegah beton permukaan atas dari retak.

(2) penyembuhan beton

Pengeringan beton dilakukan menggunakan agen pemrosesan beton. Setelah memasang beton, menyemprotnya dengan semprotan penyemprot. Penyemprotan harus seragam dan permukaan beton harus tampak benar-benar basah untuk mata telanjang.

6. Pemindahan bentuk, Transfer dan penyimpanan dari bagian balok yang cocok

(1) menurut pengalaman pembangunan dan tes di lokasi, kotak girder forwork dari segmen itu dapat dihapus setelah kekuatan beton mencapai 20MPa. Ketika menghapus formwork, pertama-tama hapus bentuk dalam, kemudian bentuk luar, dan akhirnya melepaskan permukaan yang cocok.

Langkah keamanan untuk penghapusan forwork:

Komando memperhatikan perlindungan dari produk yang telah selesai selama penghapusan forwork. Menyebabkan kerusakan beton karena konstruksi kasar dilarang.

Kaki ketika mengoperasikan jacks di atas troli bentuk bawah untuk melepaskan pencocokan balok dari sinar yang baru saja dituangkan, itu harus dioperasikan dengan cara joging untuk menghindari merusak tombol geser.

Pola yang tidak digunakan setelah penghapusan harus segera dibersihkan, diklasifikasikan, dan disusun rapi di halaman penyimpanan template, dan tidak boleh secara acak ditempatkan di mana-mana.

(2) Transfer balok yang cocok: Pertama, secara manual dorong troli bentuk bawah ke bagian bawah pencocokan formwork, menyelaraskan empat jacks vertikal dengan alat pencocokan di bawah formwork dasar, jack up jacks untuk membuat mereka menekankan, kemudian melonggarkan kaki pendukung dari pencocokan berkas bawah bentuk, menggunakan winch 5-ton untuk menarik berkas yang cocok untuk melepaskannya dari kolom yang baru menuangkan dan menurunkan kaki pendukung, melepaskan jacks dari bentuk troli bawah, Dan ganti troli formwork bawah di formwork bawah bagian berkas yang baru dituangkan.

(3) mentransfer bagian yang baru dituangkan: pertama, kencangkan dua kawat diagonal yang dipasang di bawah bentuk bawah untuk melepaskan bentuk dasar yang tetap dari bagian bawah bagian berkas yang baru dituang, dan kemudian transfer bagian berkas yang baru dituang dengan metode yang sama dengan memindahkan berkas yang cocok.

(4) sebelum mencabut dan menyimpan girder kotak segmental, lakukan pemeriksaan dan perbaikan penampilan terlebih dahulu. Perbaikannya menggunakan teknologi baru dengan penopang dari baja berbentuk h. Dengan menggunakan baja berbentuk h-sebagai dukungan empat poin untuk perbaikan luar kotak segmental girder dapat dengan cepat memeriksa dan menangani masalah kualitas dari kotak segmental, mencapai hasil yang lebih baik dan memastikan kualitas keseluruhan struktur.

Untuk menyimpulkan

Artikel ini memberikan gambaran menyeluruh tentang pengoperasian poin-poin kunci, termasuk pemrosesan trolley dan forworks, instalasi akhir formworks, penguatan konstruksi, pengukuran dan pemeriksaan ulang, penuangan beton dan pengeringan, pemindahan bentuk, serta penyimpanan bagian berkas. Pembangunan harus benar-benar sesuai dengan spesifikasi, dilakukan dengan cermat untuk menjamin kualitas proyek dan berkontribusi pada pembuatan proyek-proyek berkualitas tinggi!