Selama proses pasca-ketegangan dari kotak pramenekankan yang didukung dengan sederhana, retakan sering terjadi di zona anchorage dan ujung balok. Ketika tekanan tekanan diberikan pada beton di zona anchorage di ujung kotak terkompresi melebihi daya tarik utama dari beton, retakan rhombic terkonsentrasi lokal dengan sumbu yang bervariasi muncul pada kedua ujungnya. Retakannya yang disebabkan oleh ketegangan ini tidak hanya mempengaruhi penampilan si penambah, tetapi juga dapat menimbulkan bahaya keamanan dan kualitas yang membahayakan, secara langsung merusak ketahanan struktur utama penopang. Dalam kasus-kasus yang parah, bongkar-bongkahan itu bahkan dapat mengakibatkan dirobek pita pengikat kotak.

Oleh karena itu, mengadopsi langkah-langkah pencegahan dan kontrol yang diperlukan untuk menghindari terjadinya retakan-retakan akibat ketegangan sangat penting untuk memastikan kualitas pengikat kotak pra-stres. Artikel ini memperkenalkan penyebab dan langkah perawatan untuk retakan akibat ketegangan pada ujung balok pengikat kotak yang ditopang simplit.

1. Menyebabkan analisis

1,1 pengaturan penguatan yang tidak benar

Untuk melawan kompresi lokal yang disebabkan oleh ketegangan, 3 sampai 4 lapisan petak persilangan jaring penguatan anti-retak tpye biasanya diatur di ujung balok pengikat kotak prastres. Namun, karena ruang sempit dan gangguan jangkar bantalan piring dan bala bantuan spiral, pemasangan bala bantuan tidak akurat dan gagal untuk memenuhi persyaratan desain. Sementara itu, tanda-tanda tekanan secara umum dirancang sebagai beton tanpa penguat anti-retak, yang mengurangi hambatan kompresi beton di bawah jangkar.

1,2 getaran beton yang tidak memadai

Selain penguatan struktural pada tubuh girder, penguatan anti-retak di bawah jangkar dan penguatan posisi pipa di bawah bergelombang ditambahkan pada balok penopang kotak prestem, sehingga menghasilkan penguatan padat yang menghambat getaran beton. Sementara itu, hambatan jangkar bantalan piring, bala bantuan spiral dan pipa bergelombang juga mencegah penyisipan vibrator, menyebabkan honeycombs dan voids di beton di ujung ketegangan, yang akibatnya menyebabkan retak akibat ketegangan.

1.3 beton yang tidak cukup mampu menyembuhkan kontrol

Pemindahan bentuk prematur dari penopang kotak akan menyebabkan hilangnya air di permukaan beton dan menghasilkan retakan. Penundaan, pengeringan yang tidak memadai atau non-standar dengan pemercikan air dan penutup akan menghasilkan penguapan air yang tidak merata antara bagian-bagian beton internal dan eksternal, mengurangi tekanan beton yang menyusut dan menyebabkan pengeringan retakan. Pada saat yang sama, itu juga akan mempengaruhi pengembangan kekuatan beton.

1.4 kontrol ketegangan Prestress yang buruk

Selama instalasi sistem prestress, saluran pra-stres tidak tegak lurus dengan pelat penopang. Selama ketegangan, garis pusat dari perangkat anchorage, tendon dan jacks tidak konsentris, menyebabkan tekanan tekanan yang tidak seimbang, tekanan yang eksentrik pada beton di bawah penopang di ujung ketegangan dan beton berikutnya retak. Ketegangan hanya dapat dilakukan ketika kekuatan beton, modulus elastis dan usia kotak pengikat memenuhi persyaratan desain; Jika tidak, retak beton juga akan terjadi.

1.5 kompresi ujung balok yang disebabkan oleh penyekat kotak yang naik dengan tekanan

Tekanan tekanan prestres akan menyebabkan camber ke atas pada tubuh girder, yang pada gilirannya mengarah pada kompresi di kedua ujung girder. Ketika tekanan tekanan pada balok berakhir melebihi daya tarik utama dari beton, tubuh girder akan retak. Untuk menghindari camber yang berlebihan pada kotak girder, yang dapat menyebabkan penyimpangan berlebihan setelah ereksi dan mempengaruhi kinerja stres tubuh girder, camber terbalik biasanya dipasang di ranjang pendahuluan untuk memastikan bahwa keselarasan jembatan memenuhi persyaratan desain setelah pembangunan.

1.6 Extrusion dari blok Wedge di bagian bawah Girder

Balok penyeimbang pada kedua ujung penopang biasanya diatur pada kedua ujung penopang untuk menyesuaikan lereng longitudinal dan transverse dari girder, memastikan hubungan horizontal yang erat antara penopang dan bantalan, dan mencapai distribusi stres yang seragam. Setelah camber ke atas dari girder yang disebabkan oleh ketegangan, kendala dari blok-blok wedge di bagian bawah girder akan menghasilkan gaya gesekan transverse, menghasilkan gesekan di ujung balok. Ketika tekanan terlalu tinggi dan melebihi daya tarik utama dari beton, balok berakhir akan retak.

2. Langkah - langkah pencegahan

2.1 tindakan pencegahan untuk retak dalam konstruksi penguatan

(1) bala bantuan spiral dari perangkat anchorage harus terpasang dan terpasang erat pada sauh untuk mencapai efek penyerapan kejut dari bala bantuan spiral dan mencegah pengikatan penopang retak.

(2) memperpanjang bala bantuan horisontal longitudinal pada deret tensioning sehingga jarak dari ujung yang terbentang ke ujung pembentukan tidak lebih dari 3 cm, dan menambahkan bala bantuan berbentuk u-u-untuk membentuk jaring penguatan anti-retak.

(3) ganti jaring anti-retakan berbentuk yang berbentuk baik di bawah jangkar dengan jaring penguat berbentuk u-u-untuk memfasilitasi pemasangan bala bantuan sesuai dengan gambar-gambar rancangan. Pastikan bahwa jarak antara jaring penguat adalah 10 cm dan jarak dari alat anchorage tidak lebih dari 8 cm, seperti terlihat pada gambar 1.

Gambar 1: Diagram skematis dari pengaturan penguatan Mesh di bawah ujung jembatan yang terus menerus Anchorage

2,2 langkah pencegahan untuk retak dalam getaran beton

Instal vibrator eksternal pada jaring kotak girder untuk meningkatkan getaran beton di ujung balok. Cadangan posisi getaran ketika menginstal saluran prestress. Selama penimbunan lempengan atas kotak itu, suruhkan personel khusus untuk menggetarkan beton yang diperkuat di belakang sauh dengan vibrator tipe 30. Kontrol ketat waktu getaran untuk menghindari getaran tidak cukup, kehilangan getaran atau terlalu - getaran, sehingga memastikan getaran yang padat dan semen tempel perdarahan pada permukaan beton.

2,3 langkah pencegahan untuk retak dalam penyembuhan beton

(1) selama pembangunan pada musim dingin, formic hanya dapat disingkirkan jika tiga kondisi dikerjakan: suhu permukaan beton mendingin sampai di bawah 5 derajat celcius, perbedaan suhu antara bagian dalam dan luar beton di bawah 20 derajat celcius, dan jenis beton yang dikeringkan di bawah kondisi yang sama mencapai kekuatan kritis untuk mengatasi pembeku.

(2) dipengaruhi oleh suhu tinggi di musim panas, untuk menghindari pengeringan retakan-retakan penyusutan yang disebabkan oleh hilangnya air pada permukaan beton akibat penguraian pembentukan dini, laksanakan penyembuhan dengan pemercikan air dengan pembentukan yang telah dipasang selama 1 hari sebelum membuang forwork.

(3) bentuk sisi dari kotak pengikat hanya dapat disingkirkan ketika kekuatan beton mencapai tidak kurang dari 2,5 MPa, tanpa pinggiran chipping dan kerusakan sudut, dan kualitas beton penampilan dijamin.

(4) setelah menyingkirkan bentuk sampingan, nyalakan sistem penyiraman otomatis di halaman girder dalam waktu yang tepat untuk melancarkan pemercikan pada tubuh penopang. Masa penyembuhan tidak akan kurang dari 7 hari untuk memastikan efektivitas pengobatan. Fokus pada penguatan pemercikan dan meliputi penyembuhan dengan geotekstil di ujung balok untuk memaksimalkan kekuatan beton di ujung ketegangan.

2,4 langkah pencegahan untuk retak dalam ketegangan pra-stres

(1) ujung-ujung rangkaian bantuan dengan posisi yang dirancang dalam gambar-gambar itu cenderung merusak pipa-pipa beratap seng dan mengganggu bala bantuan utama, sehingga sulit memasang. Adalah disarankan untuk mengganti bala bantuan berbentuk baik dengan bala bantuan berbentuk u. Sementara itu, ruas bala bantuan yang siap mengambil posisi itu dengan kuat kepada bala bantuan utama dari balok penopang kotak, dan mendensifikasi bala bantuan pada posisi utama seperti titik awal dan ujung lengkungan horizontal dari ujung baja untuk memastikan penempatan yang akurat dari jalur prestres, menghindari pergeseran saluran yang mempengaruhi susunan tendon pra-stres dan menyebabkan hilangnya prestress.

(2) tutup sambungan-sambungannya di antara pipa-pipa yang berombak dan tutup mulut pada sauh dengan bahan yang berbusa. Gunakan pipa-pipa bergelombang yang berukuran satu ukuran lebih besar sebagai lengan untuk menghubungkan sambungan-sambungan pipa bergelombang, dan membungkusnya erat-erat dengan pita perekat yang lebar untuk mencegah kebocoran grout selama hujan beton dan menghindari penyumbatan saluran. Sementara itu, densify mengatur bantuan dari pipa bergelombang untuk memastikan bahwa saluran pra-stres adalah tegak lurus ke tiang penyangga, sehingga mencapai tekanan yang sama pada tendon pra-stres selama masa tegang.

(3) sisipkan pipa-pipa berlapis ke dalam pipa-pipa sebelum menuangkan beton. Lapisan pipa akan memiliki kekuatan dan kemampuan pengendalian. Selama penuangan beton, mundurkan lapisan pipa-pipa itu untuk mencegah kebocoran grout dan pemblokiran pipa-pipa bergelombang dan tingkatkan tingkat permukaannya.

(4) setelah menuangkan beton penopang kotak, bersihkan saluran pra-stres dengan tepat waktu untuk memastikan saluran yang tidak tersumbat. Nomori urat-uratnya sebelum benang untuk mencegah urat-urat yang kusut dan luntur. Selama instalasi, periksa apakah alat itu sauh dan sauh kerja dicocokkan dan dipasang secara ketat sesuai dengan jumlah lubang dan perincian yang dirancang, dan pastikan bahwa sauh yang bantalan dan sauh yang berfungsi dapat terpasang erat, dan permukaan bagian atas dari kepingan-kepingan yang melekat tergulung setelah dipasang. Selama ketegangan, pastikan konsentrisentasi dari jacks, tendon prestress dan alat anchorage untuk mencegah kompresi yang eksentrik.

(5) menggunakan contoh-contoh beton di lokasi yang telah dibersihkan dalam kondisi yang sama untuk menguji kekuatan beton sebelum ketegangan. Ketegangan hanya dapat dilakukan ketika tiga kondisi terpenuhi: kekuatan beton dan modulus elastis mencapai lebih dari 90% nilai yang dirancang, dan usia beton tidak kurang dari 7 hari. Fokus pada melakukan tes rebound pada kekuatan beton pada posisi ketegangan dari ujung balok untuk memastikan bahwa kekuatan beton memenuhi persyaratan ketegangan pra-stres.

(6) sebelum tegang, periksalah apakah potongan-potongan alat itu dan jangkar yang bekerja menjepit tendon pra-menekankan dengan ketat agar tidak bergeser. Penggunaan potongan-potongan penjepit jangka panjang akan menyebabkan berkurangnya kekerasan, membuat mereka tidak dapat menjepit tendon pra-stres setelah tegang, yang juga akan menyebabkan kerusakan. Periksalah apakah ada retakan pada beton di sisi jangkar yang masih berfungsi; Jika perlu, ambillah langkah-langkah pengelompokan untuk memastikan kepadatan beton dan hindari penusukan beton yang disebabkan oleh kompresi yang eksentrik selama masa ketegangan. Periksa apakah ada lubang udara dan lubang pasir pada pelat bantalan, verifikasi pencocokan model dari jangkar dan jangkar bantalan pelat, dan gantilah jika perlu. (7) selama proses ketegangan, pastikan sinkronisasi, simetris, selangkah demi selangkah dan kesesuaian tenunan tendon-tendon prestreons di kedua ujung penopang kotak, dan menjamin waktu penahanan yang efektif dari kekuatan tensioning untuk menghindari kerusakan beton akibat tekanan yang tidak merata selama masa ketegangan. (8) dalam proses tensioning, kendali yang ketat kekuatan tensioning dan nilai perpanjang dengan indikator ganda. The tensioning force tidak akan kurang dari gaya ketegangan dirancang, dan nilai perpanjang tidak akan melampaui 6% dari nilai elongasi dirancang. Selama tensioning tahap demi tahap, catatlah panjang tendon-tendon pra-stres dengan cara yang tepat waktu dan bandingkan dengan panjangnya teori yang dirancang. Jika perpanjang berubah secara signifikan, segera sesuaikan.

2.5 tindakan pencegahan untuk Cracking yang disebabkan oleh Camber ke atas dari girder kotak

Ketika pengaturan camber terbalik di tempat tidur girder, merujuk pada parameter camber terbalik dalam gambar-gambar, dan membuat arah yang melenggang dari tempat tidur menjadi kurva melingkar yang licin atau parabola kuadrat. Dengan ketat mengontrol keselarasan tempat tidur melalui alat pengering atau tabung pasir yang dapat disesuaikan. Akhirnya, setelah pemasangan dan membentuk keseluruhan tempat tidur, buatlah penyesuaian yang baik dengan tingkat ketepatan untuk memastikan reservasi yang akurat dari nilai camber terbalik di tempat tidur, sehingga mengurangi camber ke atas dari penopang kotak.

2.6 tindakan pencegahan untuk Cracking yang disebabkan oleh pengembangan dari blok-blok Wedge di bagian bawah penopang

Alur yang dicadangkan untuk blok-blok wedge di bagian bawah girder akan terbuat dari baja stainless dengan kemiringan longitudinal dari 135 tumit di sepanjang jembatan. Sebelum mengikat penyangga kotak, mintakan minyak silicone pada cetakan dan kemudian tempatkan potongan karet untuk mengurangi gaya gesekan transverse di bawah balok penopang dan penopang kotak, hindari konsentrasi stres di ujung penopang yang disebabkan oleh gesekan, dengan demikian mengurangi tekanan blok pada pengetatan ke atas tubuh girder dan mencegah kerusakan akibat tekanan pada ujung batang. Karena ukuran panjang kotaknya yang bervariasi, posisi balok bajaknya akan berubah. Ketika mengatur blok wedge, sesuaikan ukuran blok wedge atau peningkatan/mengurangi panjang tempat tidur untuk memastikan akurat dan dekat kontak antara blok wedge dan bantalan, sehingga untuk menjamin universalitas.

kesimpulan

Pembentukan retakan akibat ketegangan dalam kotak pramenekankan yang didukung simply-adalah proses kompleks yang disebabkan oleh beberapa faktor. Penanganan yang tidak benar atas celah-celah pada girder kotak tidak hanya akan meningkatkan biaya perawatan cacat tetapi juga mempengaruhi kemajuan pengaturan pengikis kotak. Dalam kasus parah, itu akan langsung mengancam orang ' Nyawa dan keamanan properti. Mengingat konsekuensi serius yang disebabkan oleh kualitas bahaya dari kotak girder retak, konstruksi harus fokus pada metode pencegahan pertama, proses kontrol dan pembuangan komprehensif. Dengan mengadopsi langkah-langkah pencegahan dan kontrol untuk retakan-retakan akibat ketegangan dalam kotak yang didukung simply, masalah kualitas yang disebabkan oleh gesekan pada ujung balok pengikat kotak secara efektif dipecahkan, mencapai hasil aplikasi yang baik.